集控智能工厂整体总承包项目

集控科技智能化工厂，通过消除瓶颈、均衡产能、数据互联互通、高效人机协同的机理运作，实现降低成本、减少损耗、提升品质、提高全资源要素效率的企业盈利能力整体提升，使制造企业成为一个能够全面应用精益化、自动化、信息化、网络化进行管控运营的现代化工厂。

1、工厂智能化改造的咨询诊断

第一部分：调研范围

Ø      工厂布局

XX工厂装备及物流布局

工艺流程、工序分布

Ø   人力资源组织

组织目标

组织架构

业务流程

岗位职能

人力资源设计

Ø   销售管理

营销模式

订单方式

Ø   市场管理

客户管理

市场定位

Ø   生产管理

生产组织模式

生产下达方式

生产过程管控

生产效率

人员配置

组织绩效

标准时间

Ø   研发技术管理

研发方式

工艺方式

技术图文

工艺参数

物料清单

作业指导书

Ø   计划管理

订单计划模型

计划下达方式

计划达成方式

逾期率

Ø   物流管理

物流路线

搬运形式

搬运频次

Ø   供应链管理

采购模型

供应商管控方式

物流途径

物料管控方式

Ø   仓储管理

仓库出入库管理

库位管理

出入库频次

出入库模式

库存周转率

Ø   质量管理

品质标准

品质报表

品质流程

生产异常报告

Ø   设备管理

设备清单

设备保养状态

设备布局

设备生产能力

设备OEE

备品备件管理

Ø   精益管理

生产效率

生产周期

个人效率

品质状态

生产成本

物流

瓶颈考量

Ø   设备自动化调研

设备接口信息

设备自动化程度评估

设备需求

设备安全

Ø   网络调研

     网络状态

     网络安全

Ø   信息化调研

系统建设目标

调研企业业务流程和业务功能

    销售业务、采购业务、库存业务、财务管理

    工程管理、生产管理、质量管理、设备管理

    系统接口

ERP系统现状

新功能需求

整体系统分析

Ø   数据采集调研

    设备数据采集要点

第二部分：诊断分析及报告

整体工厂价值流分析

生产计划实施流程分析

产能均衡分析

产线平衡分析

整体布局分析

人员配比分析

设备稼动率分析

品质波动分析

物流流转分析

工位操作效率分析

标准作业分析

机制合理性分析

产销分析；

效率分析；

生产效率模式；

组织模式；

自动化状态；

信息化状态；

精益缺失情况；

对标智能工厂缺失情况；

构建模型思考；

盈利模型思考；

2、工厂智能化改造的规划设计

Ø   战略整体设计

信息化战略规划

平台系统设计

容错方式及风险分析

Ø   管理规划部分

组织架构设计

业务流程设计

岗位职能设计

工时标准设计

产线流水设计

整体布局设计

生产效率提升规划和实施策略

质量管控规划和统计分析报表设计

工艺标准化设计和辅导实施计划

仓储物流规划和辅导实施计划

现场管理规划和辅导实施计划

投资效益分析和风险分析

Ø   信息化规划部分

应用系统规划

业务需求业务流程设计

系统集成方式设计

系统整体评估

投资效益分析和风险分析

系统实施规划

系统应用模块设计

信息网络方案

Ø   自动化规划部分

自动化生产线布局优化

设备改造提案

关键设备数据采集方案

非必要数据采集确定

设备数据接口确定

自动化相关及硬件项目预算

设备自动化的投资收益分析

项目安全与风险

网络布局方案

3、工厂智能化改造落地

Ø   数字化系统部分

数字化工厂系统营建将在实体工厂的层级上构建一个数字化的虚拟工厂，利用数据自动采集、分析形成一个实时的数据化网络，管理层可以实时监控到每个管理细节，并能够通过管理异常的优化分析直接作出管理决策，通过实时的数据管理将运营过程从订单计划到生产到物料配置到品质到设备管控到库存全面实现成本最优效率最高；针对每个工厂的运营模型，都将构建一个个性化特征的专属数字化工厂系统软件。

Ø   自动化装备部分

集控作为智能装备的集成厂商，帮助客户进行生产、物流、仓储等自动化装备的方案设计、采购、工程安装调试和集成工作，并为国内不同层次客户提供高性价比的机器人及非标装备、堆垛机、自动化仓库、智能化搬运车、AGV小车、传送装置及集成应用。

Ø   物联网部分

集控物联网团队通过实时数据采集监控终端安装在工业自动化生产线或装备上，使用输入输出控制板连接监控自动化生产设备（如数控机床、自动生产线、机器人、非标装备）等

1）获取自动化生产设备运行状态数据

通常自动化数控生产设备本身带工业控制总线数据或最基本状态信号输出，显示其工作状态：如开机、运行、暂停，我们可以通过输出连接到输入输出控制板的输入端，管理人员可以轻松通过图示方式监控设备运行状态。

2）获取自动化生产设备产量信息

我们可以在自动化生产设备进料、出产成品的口，安装RFID阅读器及红外光栅，并把此信号输出线路连接到控制板输入端。那么当物料、产成品经过时，会阻挡红外光栅，阅读器同步读取产品信息，把读取的信息与通过信号传递给扩展控制板，那么控制板就可以产生进料、产成数据。

3）通过各类传感器获取自动化生产设备当前运行数据

我们可以应用输入输出控制板的电流、电压、温湿度（需要相关传感器支撑）检测，实时数字化工厂系统电流电压变化信息，系统可设定若电流、电压、温湿度、速度、产量超出某个阀值，即时驱动控制板输出端停止设备运行。

4）自动生产线或流水线节拍控制

我们在自动生产线或流水线上，通过安装一个无线/有限数据终端，把产量信息、节拍时间等信息发送到系统上，此时系统便开始发送指令给控制板控制调度自动生产线或流水线的工作。

4、工厂智能化改造的辅导及监理

由杭州集控调研员、智能制造专家、系统架构师组成专职辅导监理团队，根据制造工厂提交的《XX工厂智能化改造的规划设计方案书》进行解读和拆分，并于相关工程服务商进行专业工作对接及计划协同，集控参照智能制造成熟度模型及《XX工厂智能化改造的规划设计方案书》对部署计划进行监督辅导，帮助企业落实智能化改造工程建设及相关的政策申报等工作。

工厂数字化/智能化改造的项目实施，可以有效帮助工业企业提升生产效益，实现降损增效、提质增效、减人增效、高效流转等，在不同企业会展现出不同的提升效益。